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组装冲压模时如何巧妙地应用无机粘合剂

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2020-02-10 1:44:01 * 浏览: 22
磷酸盐是冲压模具中最常用的无机粘合剂。最常见的是磷酸铜粘合剂。使用无机粘合剂的过程简单且易于操作。不需要专用设备,并且可以适当地降低对冲压模具零件的孔加工的要求。粘接后具有足够的强度,插座结构的强度最好。承插口的剪切强度可达到80-100MPa。耐高温,通常高达约600°C(在约700°C时变软)。当在氧化铜中加入适量的硅铁或氧化钴时,温度可达到约1000°C。(1)制备粘合剂将少量磷酸(例如10ml)放入烧杯中,缓慢加入S约8g氢氧化铝,将玻璃与玻璃搅拌,然后加入剩余的磷酸(90ml)制成浓溶液。乳白色,同时搅拌,加热至220-240度使茶变成棕色,自然冷却后使用。将氧化铜粉末(按比例)倒在干燥的黄色铜板上,用滴管倒入磷酸溶液,然后用竹片缓慢地充分混合。约2至3分钟后,它将呈凝胶状。您可以拉出10至20毫米的细丝并进行粘合,铜板特别适合于夏季,以利于反应热的快速散发,而在冬季室温较低时,应使用玻璃板以利于保持反应热。 (2)粘合过程使用丙酮或甲苯和其他化学试剂清洁要粘合的表面,去除油渍和锈斑,并将模具的相关零件连接到装配要求,以进行安装和定位。将调整后的粘合剂均匀地涂在每个粘合表面上。粘接时,可以上下移动冲头以排除气体,最后确定外围位置。粘合剂固化后,将用钳工修整,以消除多余的毛边,修整后即可使用。无机模具用于固定凸模,必须保护粘合剂不受潮。通常,使用前应将氧化铜在200°C的培养箱中烘烤0.5〜lh。粘接后固化时,应在室温下固化2小时,然后放入恒温箱中,在60至80°C的温度下加热2至3小时,然后再使用。无机粘合剂通常易于干燥。一次不要调整太多剂量,否则会很快变干并且操作太晚。使用密度为1.72g / cm3的磷酸。通常,剂量不应超过20克氧化铜。无机水泥使用时较脆,不适合对接,不适合承受较大的冲击载荷,不耐酸碱,主要耐盐酸,微溶于水。另外,当接合间隙较小时,要求较高的孔加工精度。